துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டர் செய்யப்பட்ட தாள்
விவரக்குறிப்பு
பொருள்:உணவு தர SS 304 316, தாமிரம் போன்றவை
வடிவம்:வட்ட வடிவம், செவ்வக வடிவம் டொராய்டு வடிவம், சதுர வடிவம், ஓவல் வடிவம் மற்ற சிறப்பு வடிவம்
அடுக்கு:ஒற்றை அடுக்கு, பல அடுக்குகள்
சின்டர்டு மெஷ் என்றால் என்ன?
சின்டர்டு வயர் மெஷ் என்பது ஒரே மாதிரியான அல்லது வெவ்வேறு வகையிலான பல ஒற்றை அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி பின்னப்பட்ட கண்ணிகளை அடுக்கி, சின்டரிங், அழுத்துதல், உருட்டுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, இது 1100 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெற்றிடத் துப்பாக்கிச் சூடுக்குப் பிறகு பரவல் மற்றும் திடமான கரைசல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. .அதிக இயந்திர வலிமை மற்றும் ஒட்டுமொத்த விறைப்புத்தன்மை கொண்ட புதிய வடிகட்டி பொருள்.ஒவ்வொரு அடுக்கின் கம்பி வலையும் குறைந்த வலிமை, மோசமான விறைப்பு மற்றும் நிலையற்ற கண்ணி வடிவத்தின் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பொருளின் வெற்றிட அளவு, ஊடுருவக்கூடிய தன்மை மற்றும் வலிமை பண்புகளை நியாயமான முறையில் பொருத்தவும் வடிவமைக்கவும் முடியும், இதனால் அது சிறந்த வடிகட்டுதல் துல்லியம் மற்றும் வடிகட்டுதல் மின்மறுப்பைக் கொண்டுள்ளது., மெக்கானிக்கல் வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் செயலாக்கத்திறன், ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக தூள், மட்பாண்டங்கள், ஃபைபர், வடிகட்டி துணி போன்ற பிற வடிகட்டி பொருட்களை விட சிறப்பாக உள்ளது.
சின்டர் செய்யப்பட்ட கம்பி வலை பல்வேறு நிலைகள் மற்றும் கம்பி வலை அமைப்புகளின்படி வகைப்படுத்தப்படுகிறது, முக்கியமாக ஐந்து அடுக்கு சின்டர்டு கம்பி வலை, பல அடுக்கு உலோக சின்டர்டு கம்பி வலை, பஞ்ச் ப்ளேட் சின்டர்டு கம்பி மெஷ், சதுர துளை சின்டர்டு வயர் மெஷ் மற்றும் பாய் வகை சின்டர்டு வயர் மெஷ் உட்பட.
சின்டர் செய்யப்பட்ட கண்ணியின் சிறப்பியல்புகள்
1. அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல விறைப்பு: இது அதிக இயந்திர வலிமை மற்றும் அமுக்க வலிமை, நல்ல செயலாக்கம், வெல்டிங் மற்றும் சட்டசபை செயல்திறன் மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது.
2. சீரான மற்றும் நிலையான துல்லியம்: அனைத்து வடிகட்டுதல் துல்லியங்களுக்கும் சீரான மற்றும் நிலையான வடிகட்டுதல் செயல்திறனை அடைய முடியும், மேலும் பயன்பாட்டின் போது கண்ணி மாறாது.
3. பரவலான பயன்பாட்டு சூழல்: இது -200 ℃ ~ 600 ℃ வெப்பநிலை சூழல் மற்றும் அமிலம் மற்றும் கார சூழலின் வடிகட்டுதலில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
4. சிறந்த துப்புரவு செயல்திறன்: நல்ல எதிர் மின்னோட்ட துப்புரவு விளைவு, மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை உள்ளது (எதிர்நீரோட்டம், வடிகட்டி, மீயொலி, உருகுதல், பேக்கிங், முதலியன மூலம் சுத்தம் செய்யலாம்).
சின்டரிங் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் மூன்று நிலைகள் உள்ளன
1. குறைந்த வெப்பநிலை முன் எரியும் நிலை.இந்த கட்டத்தில், உலோகத்தை மீட்டெடுப்பது, உறிஞ்சப்பட்ட வாயு மற்றும் ஈரப்பதத்தின் ஆவியாகும் தன்மை, சிதைவு மற்றும் சுருக்கத்தில் உருவாக்கும் முகவரை அகற்றுதல் ஆகியவை முக்கியமாக நிகழ்கின்றன;
2. நடுத்தர வெப்பநிலை வெப்பமூட்டும் சின்டரிங் நிலை.இந்த கட்டத்தில், மறுபடிகமயமாக்கல் ஏற்படத் தொடங்குகிறது.துகள்களில், சிதைந்த தானியங்கள் மீட்டெடுக்கப்பட்டு புதிய தானியங்களாக மறுசீரமைக்கப்படுகின்றன.அதே நேரத்தில், மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடுகள் குறைக்கப்படுகின்றன, மற்றும் துகள் இடைமுகம் ஒரு சின்டர்டு கழுத்தை உருவாக்குகிறது;
3. அதிக வெப்பநிலை வெப்ப பாதுகாப்பு சின்டரிங் கட்டத்தை நிறைவு செய்கிறது.இந்த கட்டத்தில் பரவல் மற்றும் ஓட்டம் முழுமையாக மேற்கொள்ளப்பட்டு நிறைவுக்கு அருகில், அதிக எண்ணிக்கையிலான மூடிய துளைகளை உருவாக்குகிறது, மேலும் தொடர்ந்து சுருங்குகிறது, இதனால் துளை அளவு மற்றும் மொத்த துளைகளின் எண்ணிக்கை குறைகிறது, மேலும் சின்டர் செய்யப்பட்ட உடலின் அடர்த்தி கணிசமாக உள்ளது. அதிகரித்தது.